散熱器國內鍛壓機械行業發展趨勢

 精密化鍛壓工藝技術是當今發達國家鍛壓工藝技術的發展趨勢之一，散熱器采用精密化鍛壓工藝技術可以提高產品精度，減少原材料消耗，提高模具壽命，減少加工廢屑，減少能耗，降低成本。

精密化鍛壓工藝技術為鍛壓機械提出了新的要求，為此發達國家大量使用了熱模鍛壓力機、冷鍛、溫鍛壓力機和精沖壓力機等精密鍛壓機械設備。

    得益于大量使用精密鍛壓設備，發達國家生產的鍛件可以達到很高的精度水平，例如可以生產質量公差小于±1%的轎車精密連桿；大量轎車零件鍛件直徑方向精度可達0.02mm，同心度&le；0.05mm，零件機加工余量僅留0.30mm磨削量，真正實現了近凈成形。

    鍛壓機械行業傳統上被認為是簡單粗放的設備，使用環境也遠差于其他機床。盡管已有相當數量的產品水平高、制造精細的鑄造設備、鍛壓設備乃至成套生產線，依然難以改變其進入門檻低、制造粗放的現狀。

鍛壓機械行業起步于上世紀50年代，在七八十年代即實現了主要鍛壓機械的自給自足，而且依靠產品的質優價廉在世界市場上占有越來越大的份額，每年有80%的鍛壓機床出口。

散熱器根據前瞻產業研究院發布的《2014-2018年中國鍛壓機械制造行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》分析：我國鑄造和鍛壓機械行業依然長期存在著規格品種基本齊全，但中低檔產品過剩、高檔產品缺乏的狀況。